Was ist die QHSE-Strategie von APEM?

Die QHSE-Strategie von APEM zielt darauf ab, die Gesamtunternehmensleistung zu verbessern, indem sie die Einhaltung der kundenseitigen, gesetzlichen und normativen Anforderungen garantiert und gleichzeitig Qualitäts-, Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltrisiken in Schach hält. Sie basiert auf einer präventiven Herangehensweise, auf Verfahrensstandardisierung, der Überwachung der betrieblichen Leistung und einer klaren Governance zur Unterstützung von kontinuierlicher Verbesserung, Kundenzufriedenheit, Produkt- und Bedienersicherheit, Umweltschutz sowie nachhaltiger industrieller Praxis.

Durch Prozessdigitalisierung und automatisierte Indikatoren können wir Vorfälle voraussehen, Anomalien in Echtzeit erkennen und Ressourcen optimieren. Zudem stellen wir Mitarbeiterschulungen und Sensibilisierungsmaßnahmen mithilfe interaktiver, anpassungsfähiger Tools bereit und vereinfachen die Überwachung gesetzlicher Vorschriften und die kontinuierliche Verbesserung, was die QHSE-Strategie des Unternehmens zu einem proaktiven, agilen und datengestützten Hebel für unternehmerische Exzellenz macht.

Dies wird künftige Unstimmigkeiten bei den Qualitätsbeurteilungskriterien ausschließen und einen global einheitlichen Qualitätssicherungsrahmen etablieren, um künftigen Kundenerwartungen besser Rechnung zu tragen und „kundenorientiertes Design“ als gemeinsamen Standard zu verankern, Nacharbeiten zu reduzieren und die Entwicklungseffizienz zu maximieren. Indem der Prozess vom Design Input bis zum Endergebnis vereinheitlicht wird, können wir Qualitätsschwankungen erheblich reduzieren und sowohl eine verbesserte Qualität als auch eine erhöhte Entwicklungseffizienz erreichen.

QHSE steht für Quality, Health, Safety and Environment (Qualität, Gesundheit, Sicherheit und Umwelt). Sie beruht auf einem Verfahrenskonzept und einem strukturierten, integrierten Managementsystem, das zuverlässigen Betrieb, Schutz und Motivation der Belegschaft, Einhaltung von gesetzlichen Vorschriften und Umweltverantwortung einschließt.

QHSE deckt die Hauptbereiche der internationalen Managementstandards, ab, u. a.:

• ISO 9001 für Qualität im Industriesektor

• IATF 16949 Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie

• ISO 14001 für Umwelt-Management

• ISO 45001 für Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz.

• Cybersicherheit

Zusammen bilden diese Bereiche das Fundament eines integrierten Managementsystems, das die betriebliche Leistung fördert, Compliance garantiert und zu langfristigem Erfolg durch die Zufriedenheit von Kunden und Stakeholdern durch formalisierte, gesteuerte und laufend überwachte Verfahren befähigt.

Der Qualitätssicherungsansatz von APEM, der HSE-Aspekte einbezieht, beruht auf einer präventiven und strukturierten Methodik, die darauf abzielt, die Konformität von Produkten, Prozessen und Services mit kundenspezifischen, gesetzlichen und normativen Anforderungen systematisch sicherzustellen. Diese Methode agiert präventiv durch Prozesssteuerung, Risikoanalyse, Standardisierung der Arbeitsabläufe, Rückverfolgbarkeit, Problemlösungsmanagement und Leistungsüberwachung, um nachhaltige Qualität zu garantieren und das Auftreten von Fehlern zu verhüten.

Dieser Ansatz ist vollständig auf IDECs langjährige Qualitätssicherungsstrategie ausgerichtet und gewährleistet Kontinuität in Standards, Praktiken und Leistungserwartungen im gesamten Unternehmen. Indem wir auf dem erprobten Qualitätsfundament von IDEC aufbauen, stärken wir eine Kultur der Risikoprävention und der kontinuierlichen Verbesserung.

1️⃣ Kundenspezifische Qualitätssicherung

Ziel:

• Kundenzufriedenheit erzielen und bewahren.

• Mehr Kundenzufriedenheit, weniger Reklamationen und stärkeres Kundenvertrauen.

Hauptelemente:

• Beschwerdemanagement

• Leistungsüberwachung

• Kundenkommunikation

• Kundenspezifisches Anforderungsmanagement

2️⃣ Risikomanagement

Risikomanagement ist ein ganzheitlicher Ansatz, der die Vision eines Unternehmen mit der Umsetzung in der Praxis verbindet:

• Strategische Ebene: Die Unternehmensleitung identifiziert globale Bedrohungen (Markttrends, Gesetzgebungen), um allgemeine Leitlinien und die Risikobereitschaft des Unternehmens zu definieren.

• Taktische Ebene (Projekte): Projektmanager sichern Meilensteine in Entwicklung und Innovation durch Machbarkeitsstudien und Notfallpläne.

• Betriebliche Ebene: Auf betrieblicher Ebene nutzen Teams praktische Tools wie FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), um Produkt-/Prozessfehler zu kontrollieren und Kontrollpläne zu erstellen.

Durch diesen integrierten Ansatz wird gewährleistet, dass jede Entscheidung, von Governance bis Werkstatt zur Resilienz und Leistung Unternehmens beiträgt.

3️⃣ Projekt- und entwicklungsbezogene Qualitätssicherung

Ziel:

• Qualität bereits ab der Entwurfsphase in Produkten und Prozessen verankern.

• Robustes Produktdesign und stabile Entwicklung zur Serienreife bei minimalen Markteinführungsrisiken.

Hauptelemente:

• Fortschrittliche Qualitätssicherungsplanung

• Produkt- und Prozessvalidierung

• Änderungsmanagement

• Bereichsübergreifende Governance

4️⃣ Betriebliche Qualitätssicherung

Ziel:

• Stabile, leistungsfähige und kontrollierte Produktionsprozesse mit Lieferung konformer Produkte gewährleisten.

• Kontrollierte Prozesse, weniger Qualitätsschwankungen und einheitliche Produktkonformität.

Hauptelemente:

• Prozesssteuerung

• Prozessaudits

• Produktkontrolle

• Prozessfähigkeit

• Messung der Systemzuverlässigkeit

5️⃣ Qualitätssicherung bei Lieferanten

Ziel:

• Die Leistung von Lieferanten und die Robustheit der Lieferkette gewährleisten.

• Zuverlässige Lieferanten liefern konforme Komponenten mit kontrollierten Risiken.

Hauptelemente:

• Auswahl, Eignung und Bewertung der Lieferanten

• Lieferantenentwicklung

• Qualitätsprüfung Wareneingang

• Abweichungsmanagement

6️⃣ Kontinuierliche Verbesserung

Ziel:

• Leistung verbessern und Abfall systematisch reduzieren.

• Nachhaltiges Leistungswachstum, höhere Effizienz und langfristige Wettbewerbsfähigkeit.

Hauptelemente:

• Strukturierte Problemlösung

• Lean-Management & betriebliche Exzellenz

• Leistungsanalyse

• Innovation & Optimierung

• Kultur & Engagement

7️⃣ QHSE-Mentalität und Kultur

Ziel: Qualitätsstreben, Sicherheit und ökologische Verantwortung in das tägliche Handeln integrieren, um Sensibilisierung, Eigenverantwortung und Initiative auf allen Ebenen des Unternehmens zu fördern.

Das umfasst:

• Engagement und Vorbildfunktion der Führungskräfte

• Engagement und Mitwirkung der Belegschaft

• Risikobasiertes Denken im täglichen Betrieb

• Berichtskultur (Beinahe-Vorfälle, Abweichungen, Verbesserungsvorschläge)

• Kontinuierliches Lernen und Training

• „Right-first-time”- und „Sicherheit ist oberstes Gut“-Denken

Eine QHSE-Mentalität gewährleistet, dass Compliance nicht nur prozesstechnisch, sondern auch kulturell verstanden wird und die langfristig nachhaltige Leistung unterstützt.

Parallel dazu unterliegen unsere Produkte strengen internen Eignungstests und erfüllen zahlreiche internationale Sicherheits- und Regulierungsstandards. Unsere Geschäftstätigkeit halten auch die weltweiten Vorschriften zu Umwelt, Chemikalien und Handel ein, was eine verantwortungsvolle Fertigung und die Transparenz der Lieferkette sicherstellt.

Über die reine Compliance hinaus unterstützt APEM aktiv verantwortungsvolle und nachhaltige Industriepraktiken. Durch Initiativen wie den Bewertungen von EcoVadis und der Vision ZERO-Sicherheitsstrategie betonen wir unser Engagement zu ethischen Lieferketten, Arbeitsplatzsicherheit und Umweltschutz in allen unseren Geschäftstätigkeiten.

Hier finden Sie die vollständige Liste von Zertifizierungen, Standards und regulatorischen Verpflichtungen von APEM.